Integrarea motorului electric și a sistemului hidraulic
Miezul unei mașini de turnare prin injecție electro-hidraulică constă în integrarea strânsă a unui motor electric și a unui sistem hidraulic. Motorul electric transformă energia electrică în energie mecanică printr-o cutie de viteze, conducând șurubul să se rotească. Sistemul hidraulic, compus din componente precum o pompă de ulei, rezervor de ulei, servovalve și cilindri hidraulici, furnizează în primul rând fluid hidraulic de înaltă presiune-pentru a antrena cilindrii hidraulici pentru mișcări precise.
Procesul de injectare și ejecție
În timpul etapei de injecție, granule de plastic sunt adăugate la intrarea de alimentare a mașinii de turnat prin injecție, încălzite și topite și apoi propulsate de șurub în matriță pentru turnare. Odată ce plasticul este umplut în matriță, sistemul hidraulic împinge cilindrii hidraulici, determinând șurubul mașinii de turnat prin injecție să continue să se rotească, injectând plasticul topit în matriță.
Etapa de menținere a presiunii și de răcire
După injectare, sistemul hidraulic începe să mențină presiunea pentru a asigura o presiune stabilă în mașina de turnat prin injecție, permițând plasticului să se topească complet și să completeze turnarea. Ulterior, matrița se deschide automat, iar partea turnată este îndepărtată pentru răcire. În timpul procesului de răcire, sistemul hidraulic continuă să funcționeze, menținând stabilitatea piesei turnate.
Sistem de descărcare și control
După ce piesa turnată s-a răcit, sistemul hidraulic împinge din nou cilindrii hidraulici pentru a descărca piesa turnată. Pe tot parcursul procesului, sistemul de control al mașinii de turnat prin injecție joacă un rol crucial. Controlând cu precizie motorul, sistemul hidraulic și diferitele secvențe de acțiune, acesta asigură acuratețea și eficiența procesului de turnare prin injecție.
